氣膜封閉煤場(chǎng)建筑新技術(shù)是對(duì)傳統(tǒng)儲(chǔ)煤場(chǎng)技術(shù)的革新,具有節(jié)能減排、低碳環(huán)保、安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。借環(huán)保之力推動(dòng)煤場(chǎng)“脫胎換骨”。
氣膜煤棚通風(fēng)系統(tǒng)自動(dòng)控制煤棚內(nèi)氣壓并可定時(shí)自動(dòng)通風(fēng)換氣。煤棚封閉后,可以阻斷煤塵飛揚(yáng),將棚內(nèi)排氣中的粉塵沉淀過濾后再排放,減少煤堆的自然損耗和熱損失,實(shí)現(xiàn)無污染排放,減少煤塵飛揚(yáng)給大氣帶來的污染。氣膜煤棚是一個(gè)智能科技技術(shù)的展示方式,用最好的科技理念去為環(huán)保事業(yè)奉獻(xiàn)力量。煤棚內(nèi)部無梁柱,膜材自重輕,降低了土建要求和成本,工期縮短至2-4個(gè)月,節(jié)省了25-60%的造價(jià);實(shí)現(xiàn)了180米超大跨度,能抵御16級(jí)臺(tái)風(fēng)、超8級(jí)地震、近1米厚的積雪荷載;完善的瓦斯、粉塵監(jiān)測(cè)、排放系統(tǒng)和整套完備的消防系統(tǒng);長期無需人員值守,配備無線控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上遠(yuǎn)程控制;專業(yè)的除塵、降塵措施,確保排氣干凈、環(huán)保、沒有污染。氣膜煤倉采用的建筑膜材具有極好的密閉性能,室內(nèi)煤塵不易擴(kuò)散到室外,避免對(duì)周圍環(huán)境造成二次污染,并且氣膜煤棚室內(nèi)為正壓環(huán)境,室外的煙塵、灰塵也不會(huì)進(jìn)入室內(nèi)。氣膜煤棚全封閉的特性極大阻斷煤塵擴(kuò)散。氣膜煤棚是通過加壓設(shè)備往經(jīng)過密封處理的室內(nèi)空間進(jìn)行送風(fēng)加壓,在氣膜表面形成巨大的張力而支撐起來的結(jié)構(gòu)。即使漏氣,也不會(huì)出現(xiàn)倒塌現(xiàn)象,氣膜建筑的上部結(jié)構(gòu)下落到距離地面2米高度所需要的時(shí)間大約30分鐘,有充足的時(shí)間保證在氣膜煤棚內(nèi)工作的人員從容地疏散。而且氣膜煤棚一旦出現(xiàn)破損漏氣問題,系統(tǒng)便會(huì)立即發(fā)送警報(bào),通知維護(hù)人員。并且系統(tǒng)也會(huì)自動(dòng)控制風(fēng)機(jī)加大送風(fēng)量,保證膜結(jié)構(gòu)內(nèi)外氣壓平衡直至場(chǎng)館修復(fù)完畢。保證正常使用。氣膜全封閉煤棚自重很輕,地基只需滿足氣膜全封閉煤棚本身密閉空間設(shè)施的需要即可,地基無需做特殊處理,也可無需地基開挖,對(duì)地面要求很少。這一點(diǎn)對(duì)于礦區(qū)內(nèi)土地資源緊張煤炭單位來說實(shí)用性最大,其不用再為儲(chǔ)煤倉的選址問題而煞費(fèi)苦心了。氣膜全封閉煤棚施工時(shí)間不及鋼結(jié)構(gòu)煤棚施工的一半時(shí)間,從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝只需兩個(gè)月之內(nèi)就可以完成。施工現(xiàn)場(chǎng)無噪音、無粉塵、不產(chǎn)生建筑垃圾。氣膜建筑膜材耐各種強(qiáng)酸堿腐蝕,耐老化,在25年使用期內(nèi)零維護(hù)。
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